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DatePar EGC
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Dossier Technique : Passerelle Horizon

Outil

DOSSIER TECHNIQUE N° RDM-GC-2024-04

Traction & Compression Simple

Mission de Vérification Eurocode
1. Contexte de la MissionPHASE : APD (Avant-Projet Détaillé)
📝 Situation du Projet et Enjeux

Bienvenue chez "Arc & Aciers Ingénierie", un bureau d'études de renom spécialisé dans la réhabilitation d'ouvrages d'art complexes. Vous intervenez aujourd'hui sur le projet "Horizon", une passerelle logistique stratégique reliant deux entrepôts de grande hauteur. Cette structure, vitale pour la chaîne d'approvisionnement, a été conçue comme une structure mixte acier-béton pour optimiser les coûts et la légèreté. Cependant, lors de la dernière revue de projet, des doutes ont été émis quant à la capacité de certains éléments élancés à reprendre les charges d'exploitation maximales (chariots élévateurs lourds et flux piétons denses).

Votre rôle est crucial : en tant qu'ingénieur structure junior, vous êtes le garant de la sécurité des utilisateurs. Vous devez auditer deux composants critiques de l'équilibre statique de la passerelle :

  • Le Tirant T1 (Acier S355) : Un câble rigide travaillant en traction pure, qui retient le tablier en porte-à-faux. Une rupture ici serait catastrophique et immédiate.
  • Le Poteau P1 (Béton C30/37) : Un élément vertical massif subissant une compression intense. Son affaissement ou son éclatement compromettrait la stabilité globale de l'édifice.

Au-delà de la simple vérification "ça passe ou ça casse" (ELU), vous devez aussi estimer les déformations (ELS). Un allongement excessif du tirant pourrait fissurer le tablier, tandis qu'un raccourcissement trop important du poteau pourrait désaligner les niveaux de plancher, rendant le passage des chariots dangereux.

🎯
Votre Mission Technique :

Vous devez mener une note de calculs contradictoire complète. Votre livrable doit valider (ou invalider) les sections proposées par l'architecte en vérifiant les contraintes normales vis-à-vis des Eurocodes, et quantifier précisément les déplacements millimétriques sous charge de service.

🗺️ SCHÉMA DE PRINCIPE STRUCTUREL (VUE EN ÉLÉVATION)
POTEAU P1 (BÉTON) TIRANT T1 (ACIER) TABLIER (PASSERELLE) N_comp (1250 kN) N_trac (185 kN) H = 3.20 m
Tirant Acier (Traction)
Poteau Béton (Compression)
Tablier
📌
Note du Responsable Technique :

"Attention, jeune collègue. La principale source d'erreur sur ce type de projet n'est pas la formule elle-même, mais la gestion des unités. Sur les plans d'architecte, les cotes sont souvent en mètres (m) et les charges en KiloNewtons (kN). Or, pour la RDM, la contrainte (MPa) est équivalente à des N/mm². Je vous demande donc une vigilance absolue : convertissez systématiquement toutes vos données d'entrée en Newtons (N) et en millimètres (mm) AVANT de lancer le moindre calcul. Un décalage de virgule pourrait nous coûter très cher."

2. Données Techniques de Référence

Afin de mener à bien votre étude, vous disposez des extraits du Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) et des normes en vigueur. Ces données définissent le cadre légal et physique de votre calcul.

📚 Cadre Normatif et Hypothèses

Le projet est régi par les Eurocodes, normes européennes de dimensionnement. Nous utiliserons spécifiquement :

  • Eurocode 3 (EN 1993) : Pour le dimensionnement des structures en acier. Il définit les limites élastiques et les coefficients de sécurité pour les métaux.
  • Eurocode 2 (EN 1992) : Pour le dimensionnement des structures en béton. Il régit la résistance à la compression des bétons armés.
  • Loi de Hooke : Pour le calcul des déformations (ELS). Nous supposons que les matériaux restent dans leur domaine élastique linéaire pour les calculs de déplacement (hypothèse des petits déplacements).
[DÉTAILS TECHNIQUES & COUPES]
Élément 1 : Tirant N_t Section Circulaire Ø = d Longueur = L_acier Élément 2 : Poteau N_c Section Carrée a x a Hauteur = H_béton
⚙️ Caractéristiques Physiques & Matériaux
ÉLÉMENT 1 : TIRANT ACIER S355
L'acier S355 est un acier de construction standard à haute résistance. Son module de Young (Ea) est très élevé, ce qui lui confère une grande rigidité.
Effort Normal de Traction (ELU)\( N_{\text{Ed,t}} = 185 \) kN
Longueur Initiale\( L_0 = 4.50 \) m
Diamètre de la section\( d = 24 \) mm
Limite Élastique Acier\( f_{\text{y}} = 355 \) MPa
Module de Young (Acier)\( E_{\text{a}} = 210\,000 \) MPa
ÉLÉMENT 2 : POTEAU BÉTON C30/37
Le béton C30/37 est un béton courant pour les éléments extérieurs. Sa résistance (fck) est donnée sur cylindre. Il est beaucoup moins rigide que l'acier (Module Ecm plus faible).
Effort Normal de Compression (ELU)\( N_{\text{Ed,c}} = 1250 \) kN
Hauteur du Poteau\( H = 3.20 \) m
Section Carrée (Côté)\( a = 25 \) cm
Résistance Caractéristique\( f_{\text{ck}} = 30 \) MPa
Module de Young (Béton)\( E_{\text{cm}} = 33 \) GPa
⚖️ Coefficients de Sécurité (Eurocodes)

Pour garantir la fiabilité de la structure, les résistances des matériaux sont systématiquement "minorées" (divisées) par des coefficients de sécurité partiels.

Coefficient Acier (M0)\( \gamma_{\text{M0}} = 1.0 \)
Coefficient Béton (C)\( \gamma_{\text{c}} = 1.5 \)

E. Protocole de Résolution

Afin de garantir la rigueur scientifique de notre analyse structurelle, nous allons procéder selon la méthode des contraintes, en dissociant l'étude de la résistance (ELU) de celle de la déformation (ELS/Comportement).

1

Vérification du Tirant (Traction)

Calcul de la contrainte normale de traction dans l'acier et comparaison avec la limite élastique pondérée.

2

Calcul de l'Allongement (Tirant)

Application de la Loi de Hooke pour déterminer de combien de millimètres le câble s'allonge sous charge.

3

Vérification du Poteau (Compression)

Vérification de la contrainte de compression dans le béton vis-à-vis de sa résistance de calcul.

4

Calcul du Raccourcissement (Poteau)

Estimation de la contraction axiale du poteau béton sous l'effet de la charge lourde.

CORRECTION

Traction & Compression Simple

1
Vérification à la Traction (Tirant Acier)
🎯 Objectif

L'objectif de cette étape est fondamental : nous devons assurer que l'acier constituant le tirant ne va pas subir de déformation plastique irréversible, ni se rompre sous l'effet de la charge de traction imposée par le tablier. Concrètement, nous allons calculer la contrainte "réelle" à l'intérieur de la matière et la comparer à la capacité maximale du matériau, minorée par un coefficient de sécurité.

📚 Référentiel
Eurocode 3 - Partie 1-1
🧠 Réflexion de l'Ingénieur

En RDM (Résistance des Matériaux), la force seule ne suffit pas à prédire la rupture. C'est la répartition de cette force sur la surface qui compte, c'est-à-dire la contrainte (exprimée en Paskals ou Mégapascals). Imaginez tirer sur un fil de pêche avec la même force que sur une chaîne d'ancre : le fil casse, pas la chaîne. Pourquoi ? Car sa section est plus petite. Notre stratégie sera donc : 1) Calculer l'aire de la section transversale du câble. 2) Diviser la force par cette aire pour obtenir la contrainte normale (\(\sigma\)). 3) Vérifier que \(\sigma < f_{\text{y}} / \gamma_{\text{M0}}\).

📘 Rappel Théorique : La Contrainte Normale

La contrainte normale moyenne \(\sigma\) (sigma) en traction simple est définie comme le rapport de l'effort normal \(N\) sur l'aire de la section droite \(A\) (ou \(S\)). Pour que la structure soit sûre, cette contrainte doit rester inférieure à la limite d'élasticité de l'acier \(f_{\text{y}}\), divisée par le coefficient de sécurité partiel \(\gamma_{\text{M0}}\).

σ = N / A Tirant Ø24
📐 Formule 1 : La Contrainte Normale
\[ \begin{aligned} \sigma_{\text{t,Ed}} &= \frac{N_{\text{Ed}}}{A} \end{aligned} \]

Cette formule permet de transformer une force globale en une pression interne locale.

📐 Formule 2 : Le Critère de Résistance (ELU)
\[ \begin{aligned} \sigma_{\text{t,Ed}} &\leq \frac{f_{\text{y}}}{\gamma_{\text{M0}}} \end{aligned} \]

Condition sine qua non pour que la structure ne ruine pas.

📋 Données d'Entrée Rappelées
ParamètreValeur
Effort Normal \(N_{\text{Ed}}\)185 000 N (185 kN)
Diamètre \(d\)24 mm
Résistance \(f_{\text{y}}\)355 MPa
💡 Astuce : L'unité MPa

En génie civil, l'unité reine est le MPa (Mégapascal). Il est essentiel de savoir que 1 MPa = 1 N/mm². C'est pour cela que nous convertirons systématiquement les forces en Newtons (N) et les distances en millimètres (mm) pour simplifier les calculs.

📝 Calculs Détaillés
1. Calcul de l'aire de la section (A) :

Le tirant est un cylindre plein de diamètre \(d=24\) mm. Pour calculer sa section, nous utilisons la formule classique de l'aire d'un disque.

\[ A = \pi \cdot \left(\frac{d}{2}\right)^2 \quad \text{ou} \quad A = \frac{\pi \cdot d^2}{4} \]

Application numérique :

\[ \begin{aligned} A &= \pi \cdot \left(\frac{24}{2}\right)^2 \\ &= \pi \cdot 12^2 \\ &= 452.39 \text{ mm}^2 \end{aligned} \]

Interprétation : La surface de matière disponible pour encaisser l'effort est d'environ 452 mm².

2. Calcul de la contrainte normale (\(\sigma\)) :

Nous divisons maintenant l'effort total (en Newtons) par cette aire pour obtenir la pression interne du matériau. Attention à bien utiliser 185 000 N et non 185 !

\[ \begin{aligned} \sigma_{\text{Ed}} &= \frac{185\,000}{452.39} \\ &= 408.94 \text{ N/mm}^2 \text{ (MPa)} \end{aligned} \]

Interprétation : Chaque millimètre carré d'acier subit une force de traction de 408.9 Newtons.

3. Vérification du critère Eurocode :

Nous comparons cette contrainte à la limite élastique de l'acier S355 divisée par le coefficient de sécurité partiel (1.0).

\[ \begin{aligned} R_{\text{d}} &= \frac{355}{1.0} \\ &= 355 \text{ MPa} \end{aligned} \]

Comparaison : La contrainte calculée (409 MPa) est nettement supérieure à la résistance admissible (355 MPa).

\[ \textbf{RÉSULTAT : NON VÉRIFIÉ (Danger)} \]
✅ Interprétation Globale

L'analyse montre sans ambiguïté que le diamètre choisi de 24mm est insuffisant pour reprendre la charge de 185 kN. La contrainte dépasse la limite élastique, ce qui signifie que l'acier va entrer en phase plastique : il va s'allonger de manière irréversible et risque la rupture brutale.

⚖️ Analyse de Cohérence

Un dépassement de plus de 15% (409 vs 355) n'est pas une erreur d'arrondi. C'est un problème structurel majeur. L'ordre de grandeur des forces (centaines de kN) est cohérent avec une passerelle, mais la section est trop faible.

⚠️ Points de Vigilance

Le calcul suppose que l'effort est parfaitement centré. Si le tirant subit une légère flexion (vent, poids propre), la contrainte réelle sera encore plus élevée ! Dans la réalité, l'ingénieur doit immédiatement proposer un diamètre supérieur (ex: 28mm ou 30mm) ou un acier de nuance supérieure (ex: S460).

2
Calcul de l'Allongement (Loi de Hooke)
🎯 Objectif

Même si un matériau est solide (comme l'acier), il n'est pas infiniment rigide. Sous traction, il s'allonge comme un ressort très raide. L'objectif ici est de quantifier cet allongement \(\Delta L\) en millimètres. C'est crucial pour vérifier que le tablier de la passerelle ne va pas s'affaisser de manière excessive, ce qui pourrait fissurer les revêtements ou empêcher l'ouverture de portes.

📚 Référentiel
Loi de Hooke (Élasticité linéaire)
🧠 Réflexion de l'Ingénieur

Nous sommes dans le domaine élastique (hypothèse simplificatrice malgré le dépassement vu en Q1). La relation entre la contrainte (\(\sigma\)) et la déformation relative (\(\epsilon\)) est linéaire : c'est la Loi de Hooke. Le facteur de proportionnalité est le Module de Young (\(E\)). Plus \(E\) est grand, plus le matériau est raide. Pour l'acier, \(E = 210\,000\) MPa, ce qui est énorme comparé au béton ou au bois.

📘 Rappel Théorique : L'Élasticité

L'élasticité est la capacité d'un matériau à reprendre sa forme initiale après déchargement. Dans cette phase, l'allongement est proportionnel à la force et inversement proportionnel à la rigidité (produit E.S).

Initial (L0) Déformé L0 ΔL
📐 Formule de base

Cette formule dérive directement de la loi de comportement :

\[ \begin{aligned} \sigma &= E \cdot \epsilon \end{aligned} \]
📐 Formule de l'Allongement Total

En intégrant sur la longueur, on obtient :

\[ \begin{aligned} \Delta L &= \frac{N \cdot L_0}{S \cdot E} \end{aligned} \]

Où \(\Delta L\) est l'allongement (mm), \(N\) la force (N), \(L_0\) la longueur initiale (mm), \(S\) la section (mm²) et \(E\) le module de Young (MPa).

📋 Données d'Entrée Rappelées
ParamètreValeur Convertie
Longueur \(L_0\)4.5 m = 4500 mm
Module \(E_{\text{a}}\)210 000 MPa
Section \(S\) (Calculée Q1)452.39 mm²
💡 Astuce : Conversion des longueurs

Ne jamais utiliser de mètres dans cette formule si le module E est en MPa (N/mm²). Convertissez toujours \(L_0\) en millimètres (x1000) pour obtenir un résultat directement en mm.

📝 Calculs Détaillés
1. Application Numérique de la Loi de Hooke :

Nous remplaçons chaque terme par sa valeur en N et mm. Le produit au numérateur (Force x Longueur) est divisé par la rigidité axiale (Section x Module).

\[ \begin{aligned} \Delta L &= \frac{185\,000 \cdot 4500}{452.39 \cdot 210\,000} \\ &= \frac{832\,500\,000}{95\,001\,900} \\ &= 8.76 \text{ mm} \end{aligned} \]

Interprétation : Le tirant s'allonge de près de 9 millimètres sous l'effet de la charge maximale.

\[ \textbf{Allongement : } \Delta L = +8.76 \text{ mm} \]
✅ Interprétation Globale

Un allongement de 8.76 mm sur une longueur de 4.50 m représente une déformation relative d'environ 0.2%. C'est une valeur perceptible mais qui reste généralement dans les limites admissibles pour les états limites de service (ELS) d'une passerelle, à condition que cet allongement ne cause pas de désordres secondaires.

⚖️ Analyse de Cohérence

L'ordre de grandeur est correct. Si nous avions trouvé 80 cm ou 0.01 mm, il y aurait eu une erreur d'unité. Pour de l'acier sous forte charge, quelques millimètres sont attendus.

⚠️ Points de Vigilance

Attention, ce calcul est purement élastique. Comme nous avons vu en Q1 que la contrainte dépasse la limite élastique, l'allongement réel sera en fait BEAUCOUP plus grand (comportement plastique) et potentiellement infini jusqu'à rupture. Ce chiffre de 8.76 mm n'est valide que si nous redimensionnons le tirant.

3
Vérification à la Compression (Poteau Béton)
🎯 Objectif

Le béton est un matériau excellent en compression (mais nul en traction). Ici, nous devons vérifier que la contrainte de compression induite par la charge énorme de 1250 kN ne va pas provoquer l'éclatement ou l'écrasement du poteau. Nous devons calculer la résistance de calcul du béton (\(f_{\text{cd}}\)) et la comparer à la contrainte appliquée.

📚 Référentiel
Eurocode 2
🧠 Réflexion de l'Ingénieur

Pour le béton, la prudence est de mise. La résistance caractéristique \(f_{\text{ck}}\) (ici 30 MPa sur cylindre) n'est pas celle qu'on utilise pour le calcul. On doit la diviser par un coefficient de sécurité partiel \(\gamma_{\text{c}} = 1.5\) et souvent lui appliquer un coefficient réducteur \(\alpha_{\text{cc}}\) (pris égal à 1.0 ici pour simplifier). La contrainte agissante \(\sigma_{\text{c}}\) doit rester inférieure à cette valeur de calcul \(f_{\text{cd}}\).

📘 Rappel Théorique : Le Béton Armé

Le béton est un matériau hétérogène. Sa résistance est probabiliste (d'où le terme "caractéristique"). Le calcul aux Eurocodes impose de minorer cette résistance pour prendre en compte les aléas de fabrication sur chantier.

N = 1250 kN Section a x a (250mm)
📐 Formule 1 : Résistance de Calcul
\[ \begin{aligned} f_{\text{cd}} &= \frac{f_{\text{ck}}}{\gamma_{\text{c}}} \end{aligned} \]

On divise la résistance théorique par 1.5 pour obtenir la résistance de calcul.

📐 Formule 2 : Contrainte de Compression
\[ \begin{aligned} \sigma_{\text{c}} &= \frac{N_{\text{Ed}}}{A_{\text{béton}}} \end{aligned} \]

La pression interne (contrainte) dépend de la force et de la surface d'appui.

📋 Données d'Entrée Rappelées
ParamètreValeur
Charge \(N_{\text{Ed,c}}\)1250 kN = 1 250 000 N
Section carrée \(a\)25 cm = 250 mm
Résistance \(f_{\text{ck}}\)30 MPa
💡 Astuce : Aire d'un carré

N'oubliez pas que pour une section carrée, l'aire est \(a^2\). Assurez-vous d'avoir converti le côté en mm (25 cm -> 250 mm) avant de mettre au carré, sinon vous aurez une erreur d'un facteur 100 !

📝 Calculs Détaillés
1. Calcul de la résistance de calcul du béton (\(f_{\text{cd}}\)) :

On applique le coefficient de sécurité du matériau béton.

\[ \begin{aligned} f_{\text{cd}} &= \frac{30}{1.5} \\ &= 20 \text{ MPa} \end{aligned} \]

Interprétation : On ne doit pas dépasser 20 MPa de pression sur le béton.

2. Calcul de l'aire de la section carrée :

Conversion impérative en mm : 25 cm = 250 mm.

\[ \begin{aligned} A_{\text{c}} &= a \cdot a \\ &= 250 \cdot 250 \\ &= 62\,500 \text{ mm}^2 \end{aligned} \]

Interprétation : La section du poteau offre une surface d'appui de 62 500 mm².

3. Calcul de la contrainte agissante :
\[ \begin{aligned} \sigma_{\text{c,Ed}} &= \frac{1\,250\,000}{62\,500} \\ &= 20 \text{ MPa} \end{aligned} \]

Interprétation : La pression exercée par la charge est exactement de 20 MPa.

\[ \textbf{RÉSULTAT : } \sigma_{\text{c,Ed}} (20) = f_{\text{cd}} (20) \Rightarrow \textbf{SATURATION (100\%)} \]
✅ Interprétation Globale

Le poteau est sollicité exactement à 100% de sa capacité de calcul réglementaire. Mathématiquement, c'est conforme. Cependant, cela signifie qu'il n'y a aucune réserve de capacité pour des charges imprévues ou des défauts de réalisation.

⚖️ Analyse de Cohérence

Une contrainte de 20 MPa est élevée pour un béton courant mais reste réaliste pour un poteau fortement chargé. Le calcul est cohérent.

⚠️ Points de Vigilance

En pratique, un ingénieur éviterait de dimensionner à 100% pile. On préfère garder une marge (ex: travailler à 80-90%). Une augmentation de la section à 30x30 cm serait fortement recommandée pour dormir tranquille.

4
Calcul du Raccourcissement (Poteau)
🎯 Objectif

Sous l'effet de la compression, le béton se "tasse". Nous devons calculer ce raccourcissement axial. Notez bien que le béton a un Module de Young beaucoup plus faible que l'acier (environ 7 fois moins rigide), il se déforme donc davantage à contrainte égale.

📚 Référentiel
Loi de Hooke (Compression)
🧠 Réflexion de l'Ingénieur

Le calcul est identique à celui de l'allongement, mais avec un signe négatif conventionnel pour indiquer une réduction de longueur. Le module d'élasticité du béton (\(E_{\text{cm}}\)) est une donnée moyenne, car le béton est un matériau qui flue dans le temps (se déforme sous charge constante). Ici, nous calculons le raccourcissement élastique instantané.

📘 Rappel Théorique : Rigidité Axiale

La rigidité axiale d'un poteau est définie par le produit \(E \cdot A\). C'est la capacité de la section complète à résister à la déformation sous charge axiale.

ΔL
📐 Formule du Raccourcissement
\[ \begin{aligned} \Delta L &= - \frac{N \cdot H}{A \cdot E_{\text{cm}}} \end{aligned} \]

Le signe moins est purement conventionnel pour la compression.

📐 Formule de la Rigidité Axiale
\[ \begin{aligned} K &= E \cdot A \end{aligned} \]
📋 Données d'Entrée Rappelées
TypeValeur
Module de Young Béton \(E_{\text{cm}}\)33 GPa = 33 000 MPa
Hauteur \(H\)3.2 m = 3200 mm
Section \(A_{\text{c}}\)62 500 mm²
💡 Astuce : GPa vers MPa

Les modules des bétons sont souvent donnés en GPa. Multipliez toujours par 1000 pour avoir des MPa (N/mm²).

📝 Calculs Détaillés
1. Application Numérique :

Le calcul direct du raccourcissement.

\[ \begin{aligned} \Delta L &= - \frac{1\,250\,000 \cdot 3200}{62\,500 \cdot 33\,000} \\ &= - \frac{4\,000\,000\,000}{2\,062\,500\,000} \\ &= - 1.94 \text{ mm} \end{aligned} \]

Interprétation : Le poteau va perdre environ 2 mm de hauteur.

\[ \textbf{Raccourcissement : } \approx -2 \text{ mm} \]
✅ Interprétation Globale

Un raccourcissement de 2 mm est faible. Cela ne posera probablement pas de problème pour la structure elle-même, mais il faut vérifier les joints de dilatation et les raccordements avec les autres éléments (gardes-corps, vitrages) qui pourraient ne pas tolérer ce mouvement.

⚖️ Analyse de Cohérence

Le béton est moins rigide que l'acier, mais la section du poteau est énorme (625 cm²) comparée au tirant (4.5 cm²). C'est pourquoi, malgré la charge plus forte, le déplacement reste très faible. Le résultat est physiquement logique.

⚠️ Points de Vigilance

Ce calcul ne prend pas en compte le fluage. À long terme (plusieurs années), ce raccourcissement pourrait doubler voire tripler sous charge permanente ! Il faudrait estimer un raccourcissement final autour de 5 à 6 mm.

📄 Livrable Final (Note de Synthèse)

AVIS RÉSERVÉ
Projet : Passerelle Logistique "Horizon"
NOTE DE CALCULS STRUCTURALE - RDM01
Affaire :2024-042
Phase :APD
Date :24/10/2024
Indice :A
Ind.DateObjet de la modificationRédacteur
A24/10/2024Vérification initiale Tirant/PoteauIng. Junior
1. Synthèse des Résultats
Élément Sollicitation Contrainte Calc. Limite Admissible Taux de Travail État
Tirant T1 (Acier) Traction (185 kN) 409 MPa 355 MPa 115 % NON CONFORME
Poteau P1 (Béton) Compression (1250 kN) 20 MPa 20 MPa 100 % CONFORME (Limite)
2. Conclusion & Recommandations
ALERTE TECHNIQUE
❌ DIMENSIONNEMENT INVALIDÉ
Le tirant T1 présente un risque majeur de plastification. Action requise : Augmenter le diamètre du tirant à 28mm (S > 615 mm²) ou passer en acier S460. Le poteau P1 est acceptable mais sans marge de sécurité. Une section 30x30 est conseillée.
4. Schéma Bilan des Déformations
Synthèse des Comportements Mécaniques (ELU/ELS) 1. COMPRESSION (POTEAU BÉTON) H. Initiale (3.20m) N = 1250 kN ΔL = -1.94 mm Dilatation Latérale CONFORME 2. TRACTION (TIRANT ACIER) L. Initiale (4.50m) N = 185 kN ΔL = +8.76 mm Striction (Diamètre) NON CONFORME σ > fy (Plastification)
Ingénieur Structure :
Jean Dupont
Validé par :
Dr. A. Martin
CONTROLE
REFUSÉ
Exercice RDM : Traction & Compression
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