Les Fissures en Génie Civil

1. Introduction : Définitions et Importance

1.1 Qu'est-ce qu'une Fissure ?

Une fissure est une rupture locale de la continuité d'un matériau, résultant de contraintes internes qui excèdent sa résistance en traction ou en cisaillement. Elle se manifeste par une ouverture, plus ou moins large et profonde. Il est crucial de la distinguer d'un joint (discontinuité prévue et maîtrisée) ou d'un simple défaut d'aspect superficiel.

Contrainte (Stress)

Force interne par unité de surface à l'intérieur d'un matériau, résultant des charges externes ou de déformations empêchées (retrait, dilatation). S'exprime typiquement en MégaPascals (MPa).

Résistance (Strength)

Contrainte maximale qu'un matériau peut supporter avant de rompre (ex: résistance à la traction, à la compression, au cisaillement).

Déformation (Strain)

Changement relatif de dimension ou de forme d'un matériau sous l'effet d'une contrainte.

La fissuration est souvent initiée par une concentration de contraintes autour d'un défaut préexistant (micro-fissure, vide, interface) et se propage ensuite dans le matériau.

1.2 Pourquoi étudier les fissures ?

L'étude des fissures est essentielle car elles peuvent avoir des conséquences multiples sur un ouvrage :

• Réduction de la capacité portante : Une fissure importante, notamment de cisaillement ou traversante, peut diminuer la section résistante et affecter la stabilité de l'élément structurel.
• Perte de durabilité : Les fissures constituent des voies d'accès privilégiées pour les agents agressifs (eau, oxygène, CO₂, chlorures, sulfates...) vers l'intérieur du matériau, accélérant sa dégradation (corrosion des armatures, cycles gel-dégel, réactions chimiques).
• Problèmes d'étanchéité : Les fissures traversantes dans les ouvrages de rétention (réservoirs, barrages) ou les enveloppes de bâtiment (murs, toitures) entraînent des fuites et des infiltrations.
• Impact esthétique : Des fissures visibles peuvent déprécier la valeur d'un bien et générer un sentiment d'insécurité, même si elles ne présentent pas de danger structurel immédiat.
• Indicateur de désordre : La présence, la forme et l'évolution des fissures sont des indices précieux pour diagnostiquer un problème sous-jacent (tassement de fondation, surcharge, défaut de conception...).

2. Classification des Fissures

Classifier une fissure est la première étape pour comprendre son origine et sa potentielle gravité. Plusieurs critères de classification coexistent et se complètent.

2.1 Classification Morphologique (Forme et Tracé)

Décrit l'apparence géométrique de la fissure :

• Fissures Linéaires :
  • Simples : Tracé unique, droit ou courbe.
  • Ramifiées (ou en Y) : Une fissure principale se divise.
  • En escalier : Suit les joints de mortier dans une maçonnerie (souvent lié à un tassement ou un cisaillement).
• Fissures en Réseau (Maillage) :
  • Faïençage : Réseau très fin et superficiel (mailles de quelques cm), souvent dû au retrait plastique ou à une finition trop riche. Généralement peu préoccupant structurellement.
  • Microfissuration généralisée : Maillage plus large et potentiellement plus profond, pouvant indiquer un retrait hydraulique important ou une réaction chimique interne (ex: RAG).
• Orientation : Verticale, horizontale, inclinée (souvent à ~45° pour le cisaillement), parallèle aux armatures (corrosion), radiale (autour d'un point de charge ou d'impact).

Illustrations de différentes morphologies de fissures.

2.2 Classification Dimensionnelle (Ouverture et Profondeur)

Quantifie la taille de la fissure :

• Ouverture (Largeur) : Mesurée perpendiculairement aux lèvres de la fissure. On distingue couramment :
  • Microfissures : < 0.2 mm (souvent invisibles à l'œil nu, sauf si soulignées par l'humidité ou la poussière).
  • Fissures fines : 0.2 mm à 1 mm.
  • Fissures moyennes : 1 mm à 2 mm.
  • Lézardes (ou crevasses) : > 2 mm.
  Les seuils d'acceptabilité dépendent des normes (ex: Eurocode 2) et de l'agressivité de l'environnement. Une ouverture > 0.3-0.4 mm est souvent considérée comme préjudiciable à la durabilité du béton armé en milieu exposé.
• Profondeur :
  • Superficielles : Affectent seulement la surface ou l'enduit (quelques mm à cm).
  • Profondes : Pénètrent significativement dans l'élément.
  • Traversantes : Traversent entièrement l'élément (mur, dalle).
  La profondeur est plus difficile à mesurer sans essais spécifiques (carottage, ultrasons).

Illustration des ordres de grandeur d'ouverture et de la mesure.

2.3 Classification selon l'Activité

Décrit si la fissure évolue dans le temps :

• Fissures Actives (ou Vivantes) : Leur longueur et/ou leur ouverture varient de manière significative au cours du temps. Cette variation peut être :
  • Saisonnière/Cyclique : Liée aux variations de température ou d'humidité (dilatation/contraction, retrait/gonflement du sol). La fissure s'ouvre et se referme périodiquement.
  • Progressive : L'ouverture augmente continuellement, indiquant un phénomène non stabilisé (tassement en cours, corrosion active, surcharge croissante). C'est souvent le cas le plus préoccupant.
• Fissures Inertes (ou Mortes, Stabilisées) : Leur géométrie (longueur, ouverture) ne varie plus de façon mesurable. Elles résultent souvent d'un phénomène passé et stabilisé (retrait initial, tassement achevé). Elles peuvent néanmoins poser des problèmes de durabilité si elles ne sont pas traitées.

La détermination de l'activité nécessite un suivi dans le temps (monitoring) à l'aide de témoins ou de capteurs.

2.4 Classification selon l'Origine (Structurale vs. Non Structurale)

Cette classification, bien que parfois difficile à établir sans diagnostic complet, est cruciale pour l'évaluation de la gravité :

• Fissures Structurales : Résultent de sollicitations mécaniques affectant la capacité portante ou la stabilité de la structure (ou de son interaction avec le sol). Exemples : fissures de flexion, de cisaillement, de compression, fissures dues aux tassements différentiels importants, à la corrosion avancée des armatures. Elles nécessitent généralement une attention prioritaire et des réparations structurelles.
• Fissures Non Structurales : Ne remettent pas en cause directement la stabilité de l'ouvrage, bien qu'elles puissent affecter sa durabilité ou son aspect. Exemples : faïençage, fissures de retrait plastique, fissures de retrait hydraulique maîtrisées par les armatures, fissures thermiques superficielles. Leur traitement vise souvent à restaurer l'étanchéité, la durabilité ou l'esthétique.

3. Mécanismes et Causes Principales des Fissures

Comprendre le mécanisme à l'origine d'une fissure est indispensable pour choisir la bonne méthode de réparation et éviter sa réapparition.

3.1 Retraits (Variations de Volume Endogènes)

Le béton et les mortiers subissent des réductions de volume au cours du temps, principalement dues à des phénomènes physico-chimiques et hydriques. Si ces déformations sont empêchées (par des liaisons internes ou externes), des contraintes de traction apparaissent et peuvent provoquer des fissures.

Retrait Plastique

Se produit dans les premières heures après la mise en place du béton frais, lorsque l'eau d'évaporation en surface est supérieure à l'eau de ressuage (remontée d'eau). La surface se "dessèche" et tend à se rétracter alors que le cœur du béton est encore plastique. Cause typiquement un faïençage ou des fissures courtes, peu profondes et aléatoires. Favorisé par : temps chaud et sec, vent, faible humidité, grande surface exposée.

Retrait Hydraulique (ou de Séchage)

Phénomène à long terme (mois, années) lié à la perte progressive de l'eau physiquement liée dans la pâte de ciment durcie vers une ambiance non saturée en humidité. Le béton "sèche" et se rétracte. Si ce retrait est bloqué (par les armatures, les appuis, les éléments adjacents), des fissures apparaissent, souvent traversantes et plus ou moins perpendiculaires à la direction de la restriction. L'amplitude dépend de la composition du béton (dosage en eau, type de ciment), des conditions ambiantes et de la taille de l'élément.

Retrait Thermique Endogène (ou Retrait d'Hydratation)

L'hydratation du ciment est une réaction exothermique. Dans les pièces massives (radiers épais, barrages), la température au cœur peut augmenter significativement. Lors du refroidissement ultérieur, le cœur se contracte plus que la peau (qui s'est refroidie plus tôt), créant des contraintes de traction internes pouvant causer des fissures profondes, voire traversantes.

Retrait Autogène

Réduction de volume due à la consommation d'eau interne par les réactions d'hydratation elles-mêmes (sans échange avec l'extérieur). Significatif surtout pour les bétons à faible rapport Eau/Ciment (BHP, BFUHP).

Exemple de fissures pouvant résulter du retrait hydraulique ou thermique empêché.

3.2 Variations Thermiques et Hygrométriques Exogènes

Les matériaux se dilatent sous l'effet de la chaleur et se contractent au froid (coefficient de dilatation thermique). De même, certains matériaux (bois, béton, sols argileux) gonflent à l'humidité et se rétractent au séchage (coefficient de dilatation hydrique).

Si ces déformations sont empêchées par des liaisons ou si des gradients importants existent (face chaude/face froide d'un mur), des contraintes apparaissent. Les cycles journaliers ou saisonniers peuvent induire des ouvertures/fermetures cycliques des fissures ou en créer de nouvelles, notamment au niveau des joints de dilatation s'ils sont mal conçus ou inexistants.

3.3 Sollicitations Mécaniques (Charges Appliquées)

Lorsque les charges appliquées (poids propre, charges d'exploitation, vent, séisme...) induisent des contraintes supérieures à la résistance locale du matériau, des fissures structurales apparaissent. Leur forme et orientation dépendent du mode de sollicitation :

• Flexion : Dans les zones tendues (généralement en partie basse des poutres/dalles sur appuis simples, en partie haute sur appuis continus). Fissures typiquement perpendiculaires à la direction de la traction maximale (verticales ou radiales). Dans le béton armé, elles sont normales et leur ouverture est contrôlée par les armatures.
• Effort Tranchant : Combinaison de cisaillement et de compression/traction. Provoque des fissures inclinées (~45°) dans l'âme des poutres, souvent près des appuis. Peut être critique si non repris par des armatures spécifiques (cadres, étriers).
• Compression : Rare en rupture directe dans le béton, mais peut causer des microfissures parallèles à la charge, voire un écrasement ou un écaillage en cas de surcharge extrême ou de concentration de contraintes.
• Torsion : Induit des contraintes de cisaillement provoquant des fissures inclinées hélicoïdales sur les faces de l'élément.
• Poinçonnement : Effort concentré (poteau sur dalle) pouvant causer des fissures radiales et tangentielles autour de la zone chargée.

Fissures typiques dues à la flexion et au cisaillement dans une poutre.

3.4 Mouvements du Sol et Interactions Sol-Structure

Le sol d'assise des fondations peut bouger, induisant des contraintes dans la structure :

• Tassements : Affaissement du sol sous la charge. Si le tassement est uniforme, il cause peu de désordres. S'il est différentiel (une partie de la structure s'enfonce plus qu'une autre), il génère des efforts internes importants (flexion, cisaillement dans les murs et fondations) et des fissures caractéristiques (souvent inclinées ou en escalier). Causes : hétérogénéité du sol, charges mal réparties, influence d'ouvrages voisins, fuites de réseaux enterrés.
• Retrait-Gonflement des argiles : Certains sols argileux varient fortement de volume avec leur teneur en eau (gonflent en période humide, se rétractent et tassent en période sèche). Ces mouvements cycliques peuvent soulever et abaisser les fondations superficielles, causant des fissures évolutives dans les murs.
• Autres mouvements : Glissements de terrain, dissolution de gypse (karst), vibrations (trafic, travaux), séismes.

3.5 Corrosion des Armatures

Dans le béton armé, la corrosion de l'acier est une cause majeure de dégradation. Elle se produit lorsque la protection passive assurée par l'alcalinité du béton est détruite (par carbonatation ou pénétration de chlorures) et que de l'oxygène et de l'humidité sont présents.

La rouille (oxydes/hydroxydes de fer) est 2 à 6 fois plus volumineuse que l'acier initial. Cette expansion exerce une pression interne considérable sur le béton d'enrobage, qui finit par se fissurer (typiquement parallèlement à l'armature corrodée) puis s'écailler (épaufrement), exposant davantage l'armature à la corrosion. Ce phénomène réduit la section d'acier résistante et l'adhérence acier-béton, affectant gravement la capacité portante et la durabilité.

Expansion de la rouille provoquant fissures et épaufrement du béton.

3.6 Réactions Chimiques Internes Expansives

Certaines réactions chimiques au sein même du béton peuvent générer des produits expansifs, créant des contraintes internes et une fissuration généralisée :

• Réaction Alcali-Granulat (RAG) : Réaction entre les alcalis (Na₂O, K₂O) du ciment et certaines formes de silice réactive présentes dans les granulats (silex, opale, etc.). Forme un gel silico-alcalin qui gonfle en présence d'humidité, provoquant un faïençage caractéristique et une expansion interne du béton.
• Réaction Sulfatique Interne (RSI) / Formation d'Ettringite Différée (DEF) : Dans des bétons ayant subi une élévation de température importante au jeune âge (ex: étuvage), des sulfates peuvent réagir tardivement pour former de l'ettringite expansive, causant une fissuration interne et superficielle.
• Réaction Sulfatique Externe (RSE) : Attaque du béton par des sulfates présents dans l'environnement (sols, eaux), formant de l'ettringite et du gypse expansifs.

3.7 Autres Causes

D'autres facteurs peuvent contribuer à la fissuration :

• Erreurs de conception : mauvais dimensionnement, oubli de joints, détails constructifs inadaptés.
• Erreurs d'exécution : mauvaise formulation ou mise en œuvre du béton (ségrégation, compactage insuffisant), cure inadéquate, décoffrage prématuré.
• Chocs et impacts : peuvent créer des fissures locales.
• Vibrations : trafic routier/ferroviaire, machines industrielles, travaux à proximité.
• Incendie : les gradients thermiques extrêmes et la dégradation des matériaux provoquent une fissuration intense et des éclatements (spalling).

4. Analyse et Diagnostic Détaillé

Le diagnostic vise à identifier la ou les causes des fissures, à évaluer leur gravité actuelle et future, et à déterminer si une réparation est nécessaire et laquelle. C'est une démarche d'enquête qui combine plusieurs approches.

4.1 L'Inspection Visuelle Approfondie

Étape fondamentale qui consiste à examiner attentivement les fissures et leur environnement :

• Relevé détaillé : Cartographier précisément les fissures sur des plans ou schémas (localisation, longueur, tracé, ouverture min/max/moyenne). Utiliser des symboles normalisés.
• Examen des caractéristiques : Noter la forme, l'orientation, l'état des lèvres (nettes, érodées, avec dépôts, rouille), la présence d'humidité, les désaffleurements (décalage entre les deux lèvres).
• Analyse de l'environnement : Observer l'état général de la structure, la présence d'autres désordres (déformations, humidité, corrosion), les conditions d'exposition (climat, agents agressifs), la nature du sol, les sources de charges ou de vibrations.
• Historique : Recueillir des informations sur l'âge de l'ouvrage, les plans, les matériaux, les travaux antérieurs, les événements particuliers (sinistres, modifications).

4.2 Mesures et Outils de Diagnostic

Des outils simples permettent de quantifier les caractéristiques des fissures :

• Fissuromètre gradué / Compte-fils : Réglet transparent avec des traits de largeurs calibrées pour estimer l'ouverture. Simple mais peu précis.
• Loupe micrométrique : Permet une mesure plus précise de l'ouverture.
• Témoins simples :
  • Témoin en plâtre : Plaque de plâtre appliquée à cheval sur la fissure. Sa rupture indique une évolution. Qualitatif.
  • Témoin en verre : Plaquette de verre collée. Idem.
  • Jauge Saugnac (ou similaire) : Deux plaques superposées avec des graduations permettant de lire directement le déplacement relatif (ouverture/fermeture et cisaillement). Quantitatif mais lecture manuelle ponctuelle.
• Comparateur mécanique / Micromètre de profondeur : Pour mesurer les désaffleurements ou la profondeur si accessible.
• Marqueur indélébile : Pour marquer les extrémités des fissures et suivre leur éventuelle propagation.

Exemples d'outils simples pour la mesure et le suivi des fissures.

4.3 Auscultation et Essais Non Destructifs (END)

Lorsque l'inspection visuelle ne suffit pas (fissures internes, besoin de connaître la profondeur, évaluation de l'état du matériau), des techniques plus avancées peuvent être employées :

• Endoscopie / Vidéoscopie : Introduction d'une petite caméra dans des trous forés pour visualiser l'intérieur d'un élément ou la profondeur d'une fissure.
• Ultrasons : Mesure de la vitesse de propagation des ondes ultrasonores dans le matériau. Permet de détecter des fissures internes, des vides, d'estimer la profondeur des fissures de surface et d'évaluer l'homogénéité et la qualité du béton.
• Radar Géophysique (Géoradar) : Émission d'ondes électromagnétiques pour détecter des objets ou des discontinuités dans le matériau (armatures, vides, fissures importantes, interfaces). Utile pour localiser les armatures avant carottage ou évaluer l'épaisseur d'une dalle.
• Thermographie Infrarouge : Mesure des variations de température à la surface. Peut révéler des zones d'humidité, des défauts d'isolation, des décollements ou des fissures remplies d'air ou d'eau par différence d'inertie thermique.
• Sclérohamer (Test au Marteau Schmidt) : Mesure l'indice de rebondissement en surface, corrélé empiriquement à la résistance à la compression du béton. Donne une indication rapide mais superficielle et peu précise de la qualité du béton.
• Essais de Carbonatation et de Teneur en Chlorures : Prélèvements de poudre ou carottes pour analyses chimiques afin d'évaluer les risques de corrosion des armatures.
• Potentiel de Corrosion : Mesure électrochimique en surface pour cartographier les zones où la corrosion des armatures est probable.

4.4 Suivi de l'Évolution (Monitoring)

Essentiel pour déterminer si une fissure est active ou inerte et pour comprendre son comportement (cyclique, progressif). Peut se faire sur plusieurs semaines, mois ou années :

• Lectures manuelles périodiques : Relevés réguliers sur des jauges graduées (type Saugnac) ou avec un déformètre mécanique (mesure précise de la distance entre plots fixés de part et d'autre de la fissure).
• Instrumentation automatisée : Utilisation de capteurs électroniques (capteurs de déplacement LVDT, cordes optiques, jauges de déformation électriques) reliés à une centrale d'acquisition pour un suivi continu ou à intervalles réguliers. Permet de corréler l'évolution des fissures avec les conditions environnementales (température, humidité) ou les charges.

Exemple de suivi automatisé de l'ouverture d'une fissure.

4.5 Interprétation et Évaluation de la Gravité

L'étape finale du diagnostic consiste à synthétiser toutes les informations recueillies (visuelles, mesures, essais, historique, calculs éventuels) pour :

• Confirmer la ou les causes les plus probables de la fissuration.
• Évaluer la gravité actuelle en termes de risque pour la stabilité, la durabilité et la fonctionnalité de l'ouvrage. Comparer les ouvertures aux limites réglementaires ou normatives (ex: Eurocodes, ACI).
• Pronostiquer l'évolution future : La fissuration va-t-elle se stabiliser ou s'aggraver ? À quelle vitesse ?
• Décider des suites à donner : Simple surveillance, réparation non structurelle, réparation structurelle, renforcement, ou dans les cas extrêmes, limitation d'usage ou démolition.

5. Techniques de Réparation et de Prévention

Les interventions sur les fissures visent à restaurer l'intégrité de l'ouvrage, à stopper ou ralentir les processus de dégradation, et à prévenir l'apparition de nouvelles fissures.

5.1 Principes Généraux de Réparation

Une réparation efficace doit respecter certains principes :

• Traiter la cause : Si la cause de la fissure est toujours active (tassement, surcharge, corrosion...), la simple réparation de la fissure sera inefficace à long terme. Il faut d'abord agir sur la cause (reprise en sous-œuvre, renforcement, traitement de la corrosion...).
• Choisir la bonne technique : La méthode de réparation doit être adaptée au type de fissure (active/inerte, ouverture), à sa cause, à l'objectif visé (structurel, étanchéité, esthétique) et au matériau.
• Compatibilité des matériaux : Le produit de réparation doit être compatible avec le support (adhérence, propriétés mécaniques, dilatation thermique).
• Préparation du support : La réussite d'une réparation dépend fortement de la qualité de la préparation des lèvres de la fissure (nettoyage, dépoussiérage, ouverture éventuelle, humidification...).

5.2 Techniques Courantes de Réparation

Injection

Consiste à introduire sous pression un produit fluide dans la fissure pour la colmater. Adaptée aux fissures fines (< 2-3 mm).

• Produits :
  • Résines époxydiques : Rigides, forte adhérence et résistance mécanique. Pour réparations structurales de fissures inertes.
  • Résines polyuréthanes : Flexibles, hydrophiles (polymérisent et moussent au contact de l'eau) ou hydrophobes. Pour étanchéité de fissures actives ou humides.
  • Coulis de ciment ultrafin : Pour fissures plus larges ou injection de vides. Moins cher mais moins performant que les résines.
• Méthode : Mise en place d'injecteurs (tubes) le long de la fissure, injection du produit à basse ou haute pression, de bas en haut ou du point le plus large vers le plus fin.

Principe de la réparation par injection.

Matage / Calfeutrement

Pour fissures superficielles, inactives, ou lorsque l'étanchéité de surface est recherchée.

• Méthode : Ouverture de la fissure en surface (forme en V ou U, largeur ~1-2 cm, profondeur ~1-2 cm), nettoyage, application d'un primaire d'accrochage si nécessaire, remplissage avec un mortier de réparation (prédosé, fibré, sans retrait) ou un mastic élastomère (polyuréthane, silicone).
• Avantages : Simple, économique.
• Inconvénients : Ne traite pas la fissure en profondeur, inadapté aux fissures structurelles ou très actives.

Pontage / Agrafage

Pour fissures plus larges, traversantes ou actives, lorsque l'on veut restaurer une certaine continuité mécanique ou limiter les mouvements.

• Agrafage : Creusement de saignées perpendiculaires à la fissure, scellement d'agrafes métalliques (acier inoxydable, généralement en forme de U ou de H) avec un mortier de scellement.
• Pontage par composites : Collage en surface, à cheval sur la fissure, de plats ou tissus en matériaux composites (fibres de carbone, de verre ou d'aramide imprégnées de résine époxy). Très efficace pour la reprise d'efforts de traction.

Autres Techniques

Selon les cas : revêtements d'étanchéité souples (membranes, systèmes d'étanchéité liquide), renforcement global de l'élément (chemisage béton, ajout de profilés métalliques), traitement électrochimique de la corrosion (protection cathodique, réalcalinisation).

5.3 Stratégies de Prévention

Agir en amont est la solution la plus durable et économique.

• Conception :
  • Calculs structurels rigoureux respectant les normes (Eurocodes...).
  • Prise en compte des effets différés (retrait, fluage) et thermiques.
  • Conception de joints de dilatation et de retrait appropriés (espacement, largeur, type).
  • Détails constructifs soignés (ferraillage adéquat, enrobage suffisant, gestion des points singuliers).
  • Conception de fondations adaptées au sol (étude géotechnique indispensable).
• Matériaux :
  • Optimisation de la formulation du béton : limiter le rapport E/C, utiliser des ciments à faible retrait ou faible chaleur d'hydratation, choisir des granulats de bonne qualité et non réactifs, utiliser des adjuvants (plastifiants, réducteurs de retrait...).
  • Utilisation de bétons fibrés pour mieux contrôler la microfissuration.
• Mise en œuvre :
  • Contrôle qualité des matériaux.
  • Bonnes pratiques de bétonnage (vibration correcte, éviter la ségrégation).
  • Cure du béton systématique et adaptée aux conditions climatiques (maintenir humide, protéger du vent et du soleil). Durée minimale de cure à respecter.
  • Respect des phasages de construction et des délais de mise en charge.
• Maintenance :
  • Inspections régulières pour détecter précocement les désordres.
  • Entretien des systèmes de drainage et d'étanchéité.

6. Conclusion et Perspectives

La fissuration est un phénomène complexe mais incontournable en génie civil. Loin d'être une simple imperfection esthétique, elle est souvent le langage par lequel la structure exprime les contraintes qu'elle subit. Une analyse méthodique, combinant l'observation, la mesure, la connaissance des matériaux et des mécanismes, est indispensable pour poser un diagnostic fiable.

Le choix d'une stratégie d'intervention – de la simple surveillance à la réparation structurelle lourde – doit découler de ce diagnostic et viser en priorité à traiter la cause profonde du désordre. Les techniques de réparation sont nombreuses et en constante évolution, notamment avec l'essor des matériaux composites.

Cependant, la meilleure approche reste la prévention, par une conception rigoureuse, un choix judicieux des matériaux et une mise en œuvre soignée, intégrant dès le départ la gestion inévitable des déformations et des contraintes. La surveillance continue (monitoring) des ouvrages importants, grâce aux nouvelles technologies de capteurs et d'analyse de données, ouvre également des perspectives prometteuses pour une maintenance prédictive et une gestion optimisée du patrimoine bâti face au défi de la fissuration.